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　　2024年08月13日，奧地利米倫多夫。在2023年保持32283噸PET材料的恒定回收量后，奧地利PET to PET回收公司在2024年上半年成功回收了16071噸PET飲料瓶。　　與去年同期相比，這一數據下降了9%（2023年上半年為17755噸）。PET to PET公司解釋道：目前，工業界依然面臨著巨大的成本壓力。2024年上半年的通貨膨脹仍處于一個令人難以承受的高位。企業被迫挖掘所有潛在的降本機會，以維持經濟效益。然而，二手PET飲料瓶的需求依然很大，這些再生材料廣泛應用于飲料瓶、紡織品、薄膜等領域，導致瓶子及其再生材料的價格居高不下，明顯比新材料更貴。這種情況對良好的循環經濟運行產生了不利影響。PET飲料瓶再生材料使用保持高水平　　盡管面臨挑戰，PET to PET在過去幾年中依然保持了回收量的穩定增長。2023年上半年，PET to PET回收了17755噸PET飲料瓶，相比2022年增長了超過17%，創下了歷史新高。　　PET飲料瓶再生材料的使用在奧地利仍然處于非常高的水平，當前的使用率已經超過40%，遠遠超出了歐盟2025年（25%）和2030年（30%）的目標。為了應對即將于2025年1月1日在奧地利實施的PET瓶和罐頭押金制度的挑戰，目前正在進行積極的準備工作。此外，歐盟成員國將面臨從2025年起回收至少50%的流通塑料包裝的挑戰——這一目標對于許多國家來說難以實現。目前，奧地利的塑料包裝回收率約為25%。PET to PET擴建廠區，聚焦可持續發展　　去年，在現有的容量約為640立方米的儲存設施基礎上，擴展了一個140立方米的儲存筒倉，以應對押金制度實施后預計增加的回收量，以及對直接散裝儲存的再生材料日益增長的需求。通過這種方式，可以減少更多的包裝材料，因為不再需要將再生材料分裝到托盤袋中。2024年，PET to PET將重點擴建廠區設施，為已經超過90人的團隊提供現代化的工作環境。目前，一個225平方米的辦公樓正在建設中。這個新建筑不僅包含辦公空間，還包括更衣室和衛生間等員工福利設施。頂層計劃設立一個用于會議和活動的多功能廳。除此之外，今年PET to PET還將建設一個100平方米的機械和電氣維護車間。　　PET to PET在其工廠運營中100%使用可再生能源。去年，該先鋒企業成功啟用了首個光伏發電站。該光伏發電站面積為6,400平方米，裝機容量為1200千瓦，迄今已產生了1,210,943千瓦時的電力，約合減少了484噸的二氧化碳排放。目前，工廠內運行著2,373塊光伏板，能夠自給約10%的電力需求。　　為了進一步提高工廠節約資源措施的透明度，PET to PET發布了2023年首份根據全球報告倡議（GRI）標準編制的可持續發展報告，并將持續報告企業的可持續發展進展。盡管根據企業可持續發展報告指令（CSRD）的法律要求，PET to PET只有在2026年才需要進行此類報告，但該公司已經開始采取重要措施。

　　據《日經新聞》 8 月 12 日報道，本田汽車和日產汽車在內等日本汽車制造商正致力于增加汽車中再生塑料的使用量，以遵守歐洲的新法規。該法規要求車輛中至少 25% 的塑料必須來自回收材料。日本車企設立再生塑料目標　　《日經新聞》報道，本田計劃與化學品制造商和回收公司合作，在 2040 年左右建立再生塑料供應鏈，并計劃將新車使用的塑料種類減少 60%。三菱化學集團和東麗工業將為本田加工塑料，去除可能影響其質量的雜質。本田發言人表示，這一回收目標是本田“三重零倡議”的一部分，該計劃專注于碳中和、清潔能源和資源循環。　　《日經新聞》稱，日產汽車正在考慮投資雷諾回收部門，但有關投資的細節尚未確定。　　其他采取措施的公司包括豐田汽車，該公司設定的目標是到 2030 年，日本和歐洲新車使用的再生塑料量占到 30% 或更多。斯巴魯、梅賽德斯-奔馳和寶馬也在歐洲法規出臺前開展塑料回收計劃。　　此外，為支持塑料回收，日本政府最早將于今年9月成立一個由環境部協調的公私合營機構。該機構預計將由10個左右的組織組成，包括日本汽車制造商協會（豐田和本田都是其成員）和塑料廢棄物管理研究所。歐盟新規：再生塑料在汽車上的應用　　據統計，目前汽車中消費后材料的平均再生塑料含量為塑料總重量的 2% 至 3%，對某些領先的OEM車廠，這一比例可達到 6% 至 8%。為何歐盟要制定這樣的雄心勃勃且大幅領先的目標呢？　　歐洲汽車行業占歐盟塑料總消費量的 10%（600 萬噸/年 ），需求量的很大一。根據歐盟統計，通常一輛汽車中，塑料占汽車總重量的11%~16%不等。乘用車應用中使用的塑料種類多達30余種。主要塑料類型包括 PP（37%）、PUR（15%）、PA（12%）、PE（8%）、PVC（7%）、ABS（7%）、PET（5%）以及包括 PC 在內的其他聚合物、PMMA、PBT、POM（9%）等。　　目前，歐盟委員會正在修訂《報廢汽車指令》（ELV 指令）2000/53/EC 和《關于機動車輛可再利用性、可回收性和可回收性的型式批準》指令（3R 指令）2005/64/EC，新的法規將稱之為ELV法規（又稱：報廢車輛循環法案），將取代ELV指令和3R指令，成為歐盟車輛準入的新法規。　　從歐盟ELV法規的角度來看，車上使用的塑料可被視為“庫存”材料。在價值鏈的下游，當車輛使用壽命結束時，車輛會被收集到授權的處理設施（回收工廠），在那里進行預處理、拆解，粉碎與回收。歐盟每年從各行各業收集的消費后塑料總量達 2460 萬噸。收集后，這些塑料要么被回收利用，要么被焚燒以回收能源，要么被填埋。根據歐盟統計數據，關于車輛產生的消費后塑料并不樂觀。目前，ELV中只有19%的塑料（20萬噸）被回收利用，10萬噸被有效回收，而每年約有80萬噸廢塑料被填埋（40%）或送往垃圾發電廠用于能源回收（41%）。汽車行業加速采用再生塑料　　在汽車行業，對再生塑料的需求來自OEM車廠，主要是出于節約成本的考慮，以及順應市場趨勢的需要，如消費者對可持續發展問題的認識提高。在塑料材料的循環利用方面，過去十年的情況表明，在新車中使用塑料回收料的潛力尚未得到充分開發。　　汽車行業的領跑者已經證明，將再生塑料融入新車在技術上是可行的，因為他們已經將消費后再生塑料用于新車的多個部件，主要是內飾和傳動系統部件。　　舉幾個公開的例子，梅賽德斯和雷諾等汽車制造商在新車型中使用了大量再生塑料,例如梅賽德斯E級轎車使用了54.4千克再生塑料制成的72個零部件,雷諾Espace車型使用了53千克再生塑料。此外,一些制造商還將回收的聚氨酯泡沫塑料和PET塑料瓶制成的纖維應用于座墊、地毯等部件。沃爾沃更是宣布從2025年起,每輛新車中至少25%的塑料由再生材料制成,并推出了一款特別版XC60混動SUV來展示其可行性。

　　LG化學宣布，其由再生塑料制成的無PFAS阻燃PC/ABS材料已在美國標準阻燃測試UL94中獲得V-0評級。　　V-0評級是業內最高級別的阻燃性能，材料垂直燃燒時火焰必須在10秒內自熄。LG化學是全球首家獲得無PFAS PC/ABS材料V-0阻燃性能認證的公司。　　LG化學憑借其自主開發的特殊阻燃工藝，使其PC/ABS材料更耐火，且不含PFAS。它還添加了PCR塑料以減少碳排放。這種無PFAS材料與傳統PC/ABS材料相比，碳排放量減少了46%，因為它含有超過50%的再生塑料。　　PFAS具有很強的阻燃性，不溶于水和油，因此常用于炊具、衣服和化妝品。然而，由于它在自然界中不會分解，對環境有負面影響，歐洲和美國等地區對不含PFAS材料的需求正在增長。　　LG化學工程材料事業部高級副總裁Steven Kim表示：“向環保材料（包括不含PFAS的阻燃塑料）的轉變將成為全球趨勢。我們將繼續進行研發，創造出以客戶福祉和環境為優先的環保阻燃材料。”　　無PFAS阻燃材料有望應用于各種電氣設備，例如筆記本電腦和平板電腦（這些設備通常與人體密切接觸并產生熱量）以及逆變器和電動汽車充電器等工業設備。除了PC/ABS材料外，LG化學開發的各種無PFAS阻燃材料也成功獲得了UL認證，其中包括PC和PBT。

　　為了將其核心價值觀與國家循環經濟原則相結合，Empacar 踏上了塑料回收的新征程。 2022 年底，Empacar 啟動了 PET 瓶回收項目，將廢棄的 PET 瓶轉化為寶貴的資源。寶綠特為 Empacar 提供該條PET瓶回收清洗線。　　根據 Empacar 的需求和當地瓶源的特點，寶綠特為其量身定制的 PET 清洗線每年可處理約 3.5 萬噸廢瓶。該產線可產出高質量且干凈的瓶片，最終適合其瓶到瓶應用。該條先進的PET回收工廠線項目已在寶綠特專業工程師的指導下安裝調試成功，并在2024年初投入運營。　　Empacar S.A. 位于圣克魯斯，是玻利維亞最大的可持續包裝企業，憑借其意愿和能力，力爭成為拉丁美洲回收領域的領導者。這家位于首都的公司在為客戶提供最優質的產品組合方面已經有47年的包裝制造經驗。

　　中共中央、國務院印發的《關于加快經濟社會發展全面綠色轉型的意見》8月11日發布，這是中央層面首次對加快經濟社會發展全面綠色轉型進行系統部署。意見整體目標意見提出兩個階段目標：　　到2030年，重點領域綠色轉型取得積極進展，綠色生產方式和生活方式基本形成，減污降碳協同能力顯著增強，主要資源利用效率進一步提升，支持綠色發展的政策和標準體系更加完善，經濟社會發展全面綠色轉型取得顯著成效。　　到2035年，綠色低碳循環發展經濟體系基本建立，綠色生產方式和生活方式廣泛形成，減污降碳協同增效取得顯著進展，主要資源利用效率達到國際先進水平，經濟社會發展全面進入綠色低碳軌道，碳排放達峰后穩中有降，美麗中國目標基本實現。再生塑料行業劃重點大力發展循環經濟　　深入推進循環經濟助力降碳行動，推廣資源循環型生產模式，大力發展資源循環利用產業，推動再制造產業高質量發展，提高再生材料和產品質量，擴大對原生資源的替代規模。推進生活垃圾分類，提升資源化利用率。健全廢棄物循環利用體系，強化廢棄物分類處置和回收能力，提升再生利用規模化、規范化、精細化水平。到2030年，大宗固體廢棄物年利用量達到45億噸左右，主要資源產出率比2020年提高45%左右。加快關鍵技術研發　　推進綠色低碳科技自立自強，將綠色轉型相關技術作為國家重點研發計劃相關重點專項的重要支持方向，聚焦能源綠色低碳轉型、低碳零碳工藝流程再造、新型電力系統、二氧化碳捕集利用與封存、資源節約集約與循環利用、新污染物治理等領域，統籌強化關鍵核心技術攻關。強化企業科技創新主體地位，支持龍頭企業牽頭組建關鍵核心技術攻關聯合體，加大對中小企業綠色低碳技術研發的資助力度，鼓勵各類所有制企業參與相關國家科技計劃。健全綠色轉型財稅政策　　積極構建有利于促進綠色低碳發展和資源高效利用的財稅政策體系，支持新型能源體系建設、傳統行業改造升級、綠色低碳科技創新、能源資源節約集約利用和綠色低碳生活方式推廣等領域工作。落實環境保護、節能節水、資源綜合利用、新能源和清潔能源車船稅收優惠。完善綠色稅制，全面推行水資源費改稅，完善環境保護稅征收體系，研究支持碳減排相關稅收政策。優化綠色轉型投資機制　　創新和優化投資機制，鼓勵各類資本提升綠色低碳領域投資比例。中央預算內投資對綠色低碳先進技術示范、重點行業節能降碳、資源高效循環利用、環境基礎設施建設等領域重點項目積極予以支持。引導和規范社會資本參與綠色低碳項目投資、建設、運營，鼓勵社會資本以市場化方式設立綠色低碳產業投資基金。支持符合條件的新能源、生態環境保護等綠色轉型相關項目發行基礎設施領域不動產投資信托基金（REITs）。

　　3D打印技術具有極強的定制化優勢和突破模具設計復雜難抽芯的潛力，除了在一些特殊結構異形成型大放異彩，還可應用于循環材料的領域來解決環境保護問題，如將礦泉水瓶子制成3D打印線材再次制造作品。開源機器設備——Polyformer3D打印　　Polyformer 就是這樣一種巧妙的開源機器設備，Polyformer 由美國工業設計師Reiten Cheng開發，能夠將廢棄的PET塑料水瓶等變成功能性3D打印線材。將塑料瓶切割成細帶，然后熔化并擠出線材Filament，線材被纏繞在一個線軸上，得到一卷回收線材供打印使用。Polyformer的大部分設計也完全由3D打印部件制成，稱得上是一個初級循環的打印回收設備。　　Polyformer 首先將標準 PET 瓶剝離成均勻的帶狀。瓶子剝離后，將塑料帶送入一個熱端，熱端使用黃銅噴嘴將熔化的塑料擠壓成 1.75 毫米的線材。然后，長絲被輸送到電動線軸，線軸旋轉并將長絲收集起來以備后用，整個產品使用現成的部件和 3D 打印組件。整個過程涉及到復雜的流變行為和對回抽、擠出乘數等參數的精確計算，如果有望在擴鏈技術和分子量分布的穩定上取得新的設計思路并落地，并將打印的支撐、失敗品等同源廢塑料有效的識別回收，初級循環將極大可能邁向原級循環。　　Polyformer 的獨特之處在于，它實際上賦予了塑料瓶新的生命，從而幫助減少塑料垃圾。Reiten Cheng表示“我正在想象一個未來，3D打印產品可以在家中或社區中心制造，并在使用壽命結束時被回收再利用，被再次用于制造新的產品，” Cheng還說到“雖然這項技術暫時還不能實現，但我相信，如果我們持續開發，相信不會太久。“整款設計在Github上開源并提供了相關文件以及如何組裝設備的詳細指南，Cheng 的網站還提到了在哪里可以買到現成的組件，比如鋁制隔熱塊和用于擠壓的黃銅噴嘴。從工藝設計的角度，整個Polyformer呈現stun的半透明效果。Tech Giant—科思創推出rPET3D打印材料　　無獨有偶，科思創也開發了一種用于3D顆粒打印的玻璃纖維填充的回收聚對苯二甲酸乙二醇酯（rPET），Arnite? AM2001 GF (G) rPET由消費后的PET廢料制成，這切合了科思創的循環經濟愿景。其回收的PET已經為3D顆粒打印進行了優化。這項技術也被稱為熔融顆粒制造（FGF），使企業可以快速和經濟地制造大尺寸部件，直接打印的應用通過減少產品開發時間而降低了成本。　　3D打印在本質上是一種更可持續的生產方法，成熟的打印方案幾乎不會產生多余的廢料，如支撐。通過使材料更具可持續性，科思創幫助制造商向循環經濟轉變。增材制造部（前帝斯曼）負責人Hugo Da Silva評論說："為3D顆粒打印引入這種高性能材料是創建循環供應鏈的重要一步。由于PET包裝占塑料廢物總量的50%以上，通過將其作為原料重新使用來延長其使用壽命，為原生原料提供了廣泛的替代方案，并且無需在性能或成本上做出妥協。"

　　2024年8月6日， Carbios與英國領先的回收和廢物管理公司FCC Environment UK（“FCC”）簽署了一份意向書（LOI），共同研究使用Carbios的PET生物回收許可技術在英國建立工廠。Carbios的生物回收技術是是支持FCC持續目標的關鍵，探索利用廢棄PET塑料和紡織品生產再生PET（r-PET）的新工藝和技術來為循環經濟做出貢獻。對于Carbios來說，這份意向書證實了廢物管理部門和塑料生產商的興趣，并意味著其技術將在英國站穩腳跟。FCC對英國循環經濟的持續貢獻　　近年來，英國的回收利用已趨于平穩，但英國政府的政策非常支持繼續向循環經濟邁進，而FCC也支持這一舉措。然而，實現循環經濟需要創新和投資，才能帶來真正的環境變化。探索生物回收是實現這一目標的一種方式，因此FCC熱衷于通過尋求可證實的觀點來更好地了解這項技術，即使用酶處理PET的優勢，例如降低能耗和使聚合物更好地循環回PET生產線。Carbios開發的創新解聚工藝也有助于將各種PET廢物回收為高質量的再生PET。英國PET生物回收工廠將處理難以回收的廢物　　為了應對塑料廢棄物危機，Carbios開發了一種革命性的酶解聚技術，可以將PET塑料和紡織廢物高效無溶劑地回收為原始產品。Carbios雄心勃勃地計劃到2035年成為PET回收領域的領先技術提供商。除了目前正在法國Longlaville建設的世界上第一個工業規模的酶法PET回收工廠外，這家總部位于英國的工廠還將使用傳統回收技術處理目前無法回收的PET廢物，如有色、多層或紡織廢物。　　Carbios首席執行官Emmanuel Ladent表示：“通過從廢棄物中創造價值，Carbios的PET生物回收技術引起了廢物管理公司的極大興趣，這證明Carbios的解決方案對PET生產商和廢棄物管理公司都具有現實意義。對于Carbios來說，與FCC合作意味著可以通過其既定的收集系統從源頭獲取原料，從而提高我們可持續廢棄物解決方案的效率和影響力。我相信，我們互補的專業領域的結合將使我們的公司受益，并加速循環經濟的發展。”　　FCC首席執行官Steve Longdon：“為了應對《環境法》中提出的挑戰，我們需要創造性地思考如何恢復社會不再需要的材料的價值，紡織品對我們的行業構成了巨大的挑戰。我們熱衷于與Carbios探討這項技術對英國循環經濟的貢獻。”

　　生物降解材料研究院報道，2024年3月結束的一項歐洲研究計劃，評估了用生物塑料聚乳酸（PLA）生產漁網的可行性，以及用聚羥基烷酸酯（PHA）和其他生物來源聚合物制成的設備和包裝。　　這項研究計劃名為SeaLive，是歐盟資助1026萬歐元的項目，歷時4.5年，旨在推進循環經濟戰略和先進的生物基解決方案，使我們的土地和海洋免受塑料污染。　　根據TotalEnergies Corbion的說法，他通過提供PLA Luminy參與了該項目，SeaLive研究的漁網可以在使用壽命結束時進行工業堆肥，如果意外分散在海上，預計10年后會自然降解，即比傳統塑料漁網快40倍，傳統塑料漁網一般是尼龍制成。PLA還被用于評估牡蠣養殖用漁箱和網袋的新應用。　　SeaLive項目的另一個重要亮點是，Pellenc ST開發了一種光學分選機，能夠從廢物流中識別和分離生物塑料，避免污染并確保材料的循環性。可生物降解、可堆肥或可回收的生物塑料可以從最常用的可回收聚合物中分離出來，如PET、PE、PP或PS。此外，該機器還能夠分離不同的生物基聚合物，如PLA、PBS、PBAT、PHB-PHBV和醋酸纖維素。　　除了捕魚設備外，還研究了減少陸地和海上塑料污染的解決方案，包括硬質食品容器、軟包裝、一次性餐具和農用薄膜。　　SeaLive的另一個目標是通過為下游加工者、最終用戶和其他利益相關者舉辦活動、研討會和培訓來分享知識，確保解決方案滿足現實生活用戶日常需求。

　　2024年7月30日下午，華誼集團高層與巴斯夫集團執行董事會主席(CEO)凱禮博士在上海舉行了富有成效的會談。雙方共同回顧了近三十年的合作歷程，并就未來的業務合作及綠色低碳發展進行了深入的交流與探討。　　凱禮博士在會談中表達了對華誼集團的高度重視，指出華誼是巴斯夫在中國最為重要的合作伙伴之一。他強調，作為新任CEO，選擇華誼作為首次訪問的中國企業，體現了雙方長期以來建立的深厚合作關系。凱禮博士展望未來，表示在中國經濟邁向高質量發展的新階段，巴斯夫期待與華誼等伙伴共同推動化工行業的健康可持續發展。　　華誼集團黨委書記、董事長顧立立對凱禮博士的到訪表示熱烈歡迎，并高度評價了雙方在新材料、精細化學品等領域的合作成果。顧立立提出，希望雙方以產業鏈和綠色發展為重點，進一步加強產業鏈下游的合作，特別是在華南區域的欽州基地與湛江基地之間實現協同發展。 　　會談中，雙方還就如何實現綠色低碳發展、推動產業升級等議題交換了意見，并達成了進一步合作的共識。巴斯夫大中華區董事長總裁樓劍鋒先生及相關部門負責人，以及華誼集團相關職能部門負責人參加了座談交流。　　此次華誼集團與巴斯夫集團的高層會談，標志著雙方合作關系的進一步深化，特別是在綠色低碳發展方面的共識為未來的合作指明了方向。雙方在產業鏈協同、創新驅動等方面的合作，不僅有助于推動化工行業的可持續發展，也將為中國經濟的高質量發展貢獻力量。隨著合作的不斷加強，華誼集團與巴斯夫集團有望在化工領域樹立新的合作典范，共同開啟綠色發展的新篇章。

　　根據RaboResearch(荷蘭合作銀行的分析和研究團隊)最近的一份報告，美國和英國市場對再生聚合物的需求已經增長，預計未來幾年將繼續增長，這主要是受到美國和歐盟一級監管的國家法規和公司承諾的推動。PCR消費市場　　荷蘭合作銀行(Rabobank)表示，在全球消費后回收塑料(PCR)市場中，超過一半的PCR消費在歐洲，食品和飲料行業在2021年占PCR使用量的三分之二，到2026年將擴大對可持續包裝的需求。報告還說，在歐盟，監管框架是對回收物需求增加的“催化劑”，為了滿足這一需求，對收集和回收基礎設施的大量投資是必不可少的。　　根據RaboResearch，由于成本、有限的可用性和產品質量問題等挑戰，PCR內容在美國的實施進展緩慢。“許多公司正在重新調整他們的承諾，現在專注于減少碳排放，或者在大多數情況下將包裝目標延長5年左右。雖然已經取得了進展，但PCR塑料的價值、規模、純度和一致性還沒有達到更高采用率所需的水平。”rPET的供需缺口　　美國食品和藥物管理局(FDA)發布的“不反對信件”擴大了PCR的批準來源，但該報告強調了再生PET (rPET)“迫在眉睫”的供需缺口，消費可能超過供應增長。RaboResearch警告說，如果不采取額外的行動，這可能會導致未來市場上rPET的供需失衡，并評論說，包括延長生產者責任(EPR)計劃和押金退還計劃(DRS)在內的解決方案在支持高質量的塑料回收方面是有效的。　　該報告指出，歐洲再生塑料產量占總產量的18%，但盡管2021年產能增長了17%，但經濟逆風減少了需求，使回收商未得到充分利用。它還表明，歐盟的包裝和包裝廢物條例(PPWR)的可回收含量目標可以為回收商提供推動。　　RaboResearch指出，為了實現PPWR 2030年的目標，歐洲必須將其再生塑料產量從2021年的水平提高兩倍。聚丙烯和聚乙烯需要增加近五倍，而PET的回收量必須翻一番，到2040年，對于食品級PET設定了更為嚴格的回收目標。

　　那些經常受到嚴重污染，濕度高并且伴隨濃烈氣味的消費后廢塑料對回收商來說絕不是理想的原材料。葡萄牙塑料回收公司Ambiente S.A.接受了這一挑戰，在史太林格回收機 recoSTAR dynamic165 C-VAC回收線上，用清洗后的農用薄膜和洗滌劑瓶生產高質量的除臭再生顆粒，目的是使更多的塑料制品保持閉環回收。Ambiente S.A.與史太林格合作　　這條史太林格的回收生產線于2024年6月在里斯本北部萊里亞的Ambiente新工廠投入運營，該公司在那里回收工業后（PIR）和消費后（PCR）的塑料廢料。其中很大一部分原材料是由廢棄的LDPE農用薄膜和HDPE洗滌劑瓶組成，Ambiente將其轉化為高品質再生顆粒，然后再次用于薄膜擠出和吹塑應用。　　Ambiente S.A.的總經理說：“對我們來說，重要的是我們生產出高質量的可回收產品，并且可以在同一應用中再次重復利用。我們的最終目標是建立真正的循環經濟，這意味著在各自的應用領域中具有循環性——例如，灌溉管道再次變成灌溉管道，農用薄膜還是變成農用薄膜，食品包裝也還是食品包裝應用，以此類推。此外，我們也希望探索具有濃烈氣味和高污染水平的輸入原材料的新應用。為此，在回收過程中需要盡可能徹底地消除所有污染物。這就是為什么我們投資于最好的技術——從清洗、擠出和過濾到氣味處理。我們的目標是通過提供可持續且具有競爭力的塑料工業原材料，實現循環經濟，從而同時產生經濟和環境效益。”氣味大大改善的再生顆粒　　安裝在Ambiente工廠的recoSTAR dynamic 165 C-VAC回收線采用了史太林格全球聞名的除味技術，可處理由HDPE制成的洗滌劑瓶和經過清洗的消費后農業LDPE薄膜。史太林格回收技術商業主管Paul Niedl解釋說："農用薄膜用于各種應用，例如溫室、作物覆蓋或青貯飼料貯存。這導致即使在洗滌后也會出現有機殘留物，在隨后的回收過程中會產生氣味。在洗滌劑瓶等包裝應用中，其內容物的氣味在保質期和使用時間內會遷移到包裝材料中。我們的氣味去除技術旨在永久去除這些氣味，使產生的再生顆粒適用于高品質應用。它可以在同一個應用中重復同級使用，而不是降級循環，這樣就形成真正的閉環了。"　　為了適應各種各樣的輸入材料，整個回收過程可以根據輸入材料的污染和氣味濃度以及所生產的再生顆粒的所需規格進行單獨調整。該回收工藝始于在SMART給料機中切割和均勻化輸入原材料，在那里材料也被加熱，直至達到理想的狀態。在該工藝步驟中可以初步提取出高揮發性的氣味。在主擠出機之后，熔體通過連續的熔體過濾器，在這里熔體中的固體污染物將被高效去除，這樣可以避免這些固體污染物在接下來的工藝步驟中持續釋放濃烈氣味。在后續的C-VAC級聯真空單元中，可以使熔體表面積增加了300%，實現了極高的真空脫氣效果。這確保了即使是根深蒂固的氣味也能被永久去除。　　最后一步，在回收造粒過程結束時，生產出來的再生顆粒將會在顆粒調節裝置（PCU）中進行處理，得以去除最深層次的氣味。這確保了所生產的永久性氣味去除的再生顆粒可用于制造各種塑料制品。

　　近日，BASF宣布推出一種生物質平衡（BMB）eco flex? PBAT，這是一種經認證的可堆肥生物聚合物，旨在減少化石資源的使用，并降低碳足跡。新的eco flex F Blend C1200 BMB采用生物質原料，通過質量平衡方法進行認證，確保產品在保持高性能的同時更加環保。　　eco flex? PBAT的特點如下：01生物質平衡技術　　通過在生產初期用廢棄生物質替代化石原料，BASF實現了60%的碳足跡降低，并確保所有原料來源和最終產品均經過第三方認證（REDcert和ISCC PLUS）。02環保性能　　eco flex BMB不僅減少了化石資源的使用，還提供了與傳統PBAT相同的性能和質量，使其成為包裝行業的理想選擇。無需重新調整生產線，企業即可采用這種環保材料，助力循環經濟發展。03市場和行業影響　　這一創新產品為包裝行業提供了更可持續的選擇，促進了生物降解材料的應用，有助于減少塑料污染，推動行業技術進步。　　BASF全球生物聚合物業務管理負責人Marcel Philipp Barth表示：“我們致力于支持客戶向循環經濟過渡，利用可再生資源，減少溫室氣體排放，推動可持續包裝價值鏈的形成。”

　　據臺灣“雅虎新聞”報道，臺環境部門7月29日表示，全臺22個縣市飲料店自今年9月起不提供一次性塑料飲料杯，估算每年可減少7.9億個塑料一次性飲料杯。臺環境部門正在研議擴大補助辦理職棒賽事及封閉場域導入循環杯，逐步養成循環杯使用風氣。　　臺環境部門29日發布新聞稿表示，“一次性飲料杯限制使用對象及實施方式”于2022年7月1日正式實施以來，違反該政策的業者將被依法處以1200元(新臺幣)以上、6000元以下的罰款，限期未改者可按日連續處罰。截至目前全臺已有21個縣市飲料店不提供一次性塑料飲料杯。而金門縣預計將于今年9月起不提供一次性塑料飲料杯，也就代表今年9月起全臺各飲料店將不得提供塑料一次性飲料杯。　　臺環境部門表示，“一次性飲料杯限制使用對象及實施方式”實施以來，已減少17%一次性飲料杯使用量，每年將約7.9億個塑料一次性飲料杯改以提供其他材質、民眾自備飲料杯或借用循環杯替代。　　據報道，臺環境部門正在研議擴大補助辦理職棒賽事及封閉場域導入循環杯，使未接觸過循環杯的民眾也能體驗循環杯借用服務，進而在未來消費時能將借用循環杯納入考慮，并逐步養成循環杯使用風氣。　　據統計，2023年臺灣連鎖便利商店及連鎖速食店業計有15個品牌業者(7家連鎖便利商店及8家連鎖速食店)，實際提供循環杯門市數為1763家，占總門市數12%，提供約19萬8000杯循環杯借用。來源：廢塑料新觀察（R-11）

　　近日，沙特基礎工業公司（以下簡稱SABIC）與陶朗分選技術（廈門）有限公司（以下簡稱陶朗）正式簽署了合作備忘錄，雙方將在中國塑料軟包裝回收領域展開合作。圖：簽約現場右：陶朗資源回收事業部中國區總經理 謝曉涵左：SABIC亞太區科技創新部總監 顧黎燁（Olivier Guise）強強聯合，共促塑料軟包裝閉環回收　　儀式現場，SABIC 和陶朗將整合各自在分選技術和石化領域的優勢，共同開發更高效、環保的分選和回收解決方案，重點關注廢棄聚烯烴軟包裝及其他廢塑料的再生，推動石化行業向更可持續的方向發展。　　基于合作備忘錄，陶朗將利用其專業優勢，通過先進機械回收工藝，從生活垃圾中分選出高純度廢棄聚烯烴物料；SABIC則專注于物料評估，從材料的角度提高分選效率，并通過化學回收，將廢塑料轉化為再生原料，為低值廢塑料賦能。此外，備忘錄還列舉了雙方將進一步共同拓展與其它產業鏈伙伴的合作，評估建立物料回收設施的可能性，共同參與制定相關的分選標準。　　在談及雙方的合作時，陶朗資源回收事業部中國區總經理謝曉涵表示：“SABIC一直積極開展與整個價值鏈的合作，通過TRUCIRCLE?產品組合和服務支持循環經濟發展。作為全球領先的基于傳感的分選解決方案提供商，陶朗很高興能與SABIC合作。我們將共同探索并采取切實措施，實現塑料軟包裝的閉環回收。”來源：廢塑料新觀察（R-11） 

　　2024年巴黎奧運會創新性地采用可回收塑料來制作座椅。這一舉措無疑是對2020年東京奧運會使用再生塑料領獎臺和服裝布料的傳承與發揚，再次凸顯了大型體育賽事在推動可持續發展上的積極態度。       體育賽事作為世界矚目的盛大活動，其影響力之大不言而喻。此次巴黎奧運會選擇使用再生塑料制作座椅，不僅有助于降低資源消耗、減輕環境負擔，更將向全球展示再生塑料的廣泛應用前景，為更多行業和公眾樹立一個積極參與可持續發展事業的典范，共同推動我們地球家園的可持續發展。       社會公眾的普遍共識認為，再生塑料是指利用廢舊塑料制品加工而成的塑料原料，具有節約資源、減少污染、降低碳排放等優勢。近年來，隨著人們環保意識的增強和國家政策的支持，再生塑料產業發展迅猛，在各個領域發揮著越來越重要的作用。　　在經濟方面，再生塑料可以替代部分原生塑料，降低生產成本，提高資源利用率，促進循環經濟發展。據統計，每生產1噸再生塑料，可節約2噸石油，減少1.4噸二氧化碳排放；在社會方面，再生塑料可以有效減輕環境污染，改善生態環境，提升社會文明程度。同時，再生塑料產業的發展還可以創造大量就業機會，促進社會經濟發展。