摘要
在以往，密煉機轉子工序分散，車、銑、鉆、劃線等多工序多完成；加工高洛鑄鐵高硬材料、深孔加工，效率較低，使轉子的生產效率受到設備、刀具、加工方式等制約。本文是以剪切型密煉機GN400-4棱轉子為例，介紹了如何利用馬扎克E670H-4000U或者6000U車銑復合設備的加工過程，設計車銑復合工藝，工藝設計系統的闡述了轉子的零件結構、機床結構、裝夾方案、刀具方案、零件的材料特性和刀具材料、加工參數以及各個工序的工步設計。將過去的多工序變為現在的集車、銑、鉆的集成加工方式，使用陶瓷、立方氮化硼、可轉位槍鉆等刀具，經驗證，可以有效提升轉子生產效率。