国产一级视频久久-国产一级特黄aaaa大片野外-国产一级特黄aa级特黄裸毛片-国产一级性片-亚洲4区-亚洲69

　　【深圳，2025年4月】全球領先的塑料橡膠展—CHINAPLAS 2025，將于4月15日至18日在深圳國際會展中心（寶安）盛大舉行。作為全球塑料行業的風向標，展會將匯聚全球頂尖技術、創新材料和先進制造方案，吸引眾多行業領袖、專家及企業，共同探討塑料科技的未來趨勢。　　近年來，環保與可持續發展已成為全球運動用品行業的重要議題。CHINAPLAS 2025 特別推出全新同期活動 — 「塑“動”時尚」，專為運動服飾和體育用品行業而設，展示突破性創新技術與環保材料，推動綠色橡塑科技與潮流設計的融合，為運動行業提供創新靈感，助力制造商向低碳環保方向轉型。　　本次活動旨在幫助制造商深入了解消費者需求，并采用環保生產方式，實現可持續增長。展會重點呈現以改性再生塑料及生物基高分子材料制成的運動用品、功能性體育服飾、環保鞋材及穿戴系列等最新應用成果。現場將設有三大運動產品主題區展示跑步、騎行、高爾夫運動、瑜伽等多款運動服飾及用品，匯聚 17 家企業，展出近 60 件運動領域的突破性產品。「塑“動”時尚」創新產品亮點體育服飾領域：　　巴斯夫將展示采用無氟耐用防水透氣解決方案制成的環保戶外夾克，兼具優異的透濕性和防水性。　　埃萬特推出含 Cesa? 紅外蓄熱添加劑的蓄熱衣，在光照下可顯著升溫，提升保暖性能。　　萬華化學應用革新微發泡精密注塑成型技術，打造輕量化運動鞋，減少翹曲變形并提升尺寸穩定性，同時縮短成型周期。　　除此之外，還有生物降解 PBS、PBAT 運動短袖、易于混紡的生物基 PTT 雙組紗線外套、較快的導熱和吸濕功能的涼感T恤等等。運動用品領域：?陶氏推出 SURLYN? 離子聚合物樹脂制成的冰球頭盔，具備優異的低溫抗沖擊韌性、光澤度及耐用性。?奧美凱帶來采用 ColorFast? HGA 高光改性工程塑料制成的高爾夫球車，兼具卓越的高光澤外觀與戶外耐候性。?此外還有20% PCR rPOE 瑜伽墊、超耐候和耐高溫多色拼接溫控變色籃球、再生聚烯烴運動飛盤等等「塑“動”時尚」沙龍分享會　　除了前沿產品展示，「塑“動”時尚」將於4月15日至17日舉辦三場主題沙龍，探討塑料科技在運動用品行業的可持續應用：　　環保塑料助力體育用品革新　　科技重塑運動裝備無極限　　揭秘運動時尚的流行趨勢和增值方式　　屆時Nike、MLB、安踏等知名品牌聯同不同領域的技術專家、設計師和時尚顧問聚首一堂，深入探討可持續材料及智能新科技在運動和休閑應用帶來時尚、舒適和高性能的多元化方案。行業專家將分享如何憑借科技突破與綠色制造，持續優化產品性能，同時推動環保技術的發展，以超越行業標準，滿足消費者對高品質、多功能、可持續產品的期待。參與者將獲取關于橡塑技術應用、潮流產品設計及高效生產實踐的前沿見解。演講公司包括同濟大學、香港生產力促進局、巴斯夫、陶氏、埃萬特、奧美凱、科萊恩、萬華、凱賽生物、睿莫、藍山屯河、華灝、塑脈、同泰、賽隆、添金利、WSGN等等。免費報名，座位有限　　CHINAPLAS 2025「塑“動”時尚」是推動環保新技術及設計成果轉化，聯動橡塑、運動裝備和時尚產業、實現產業鏈上下游協同發展盛會。　　免費報名及活動詳情： 點擊鏈接　　查詢：　　聯系人： 黃女士　　公司： 雅式展覽服務有限公司　　電話： (852) 2516 3558　　電郵： Chinaplas@adsale.com.hk

　　近日，中策橡膠旗下朝陽輪胎成為豐田全球戰略車型鉑智3X的官方配套輪胎。　　多年以來，作為蟬聯全球汽車銷量冠軍的豐田汽車，其配套供應商體系素以嚴苛著稱。　　此次選擇朝陽輪胎，是基于對產品性能、技術標準、質量體系的全面評估。　　在天璣系統的支持下，朝陽RP76+突破輪胎性能邊界，實現了超靜音、超抓地、超耐用、超安全、超節能、超智能等性能。　　此次配套，不僅是朝陽輪胎技術實力與品質保障的有力證明，更是中國輪胎品牌邁向全球舞臺的關鍵一步。來源：中國橡膠網(R-11)

　　2026年8月12日，歐盟史上最嚴苛的《包裝與包裝廢棄物法規》（PPWR）將全面生效：2030年前，一次性塑料瓶再生塑料占比須達30%，家電包裝90%須可重復使用。全球每年超5億噸塑料產量中，僅14%被回收的現實，讓化學回收技術成為破局關鍵。傳統回收困局：2%循環率背后的生態災難　　過去半個世紀，全球塑料產量暴增20倍，2050年預計消耗40%的原油資源。當前機械回收技術因混合塑料分離難、熱降解等問題，僅貢獻2%的再生塑料。每年超800萬噸塑料涌入海洋，微塑料已滲透至人體血液——變革迫在眉睫。微波熱解破冰：從谷倉創業到技術突圍　　2015年，兩位前電信工程師Brian Bauer與Jason Tanne在加州谷倉開啟創業，歷時十年攻克化學回收技術壁壘：　　2017年 聯袂明尼蘇達大學Ruan博士團隊，開創微波熱解技術路徑　　2020年 首個試點項目驗證可行性　　2024-2025年 累計融資2440萬美元，啟動商業化工廠　　CMAP技術解碼：20倍效率重構產業邏輯　　Resynergi核心創新——連續微波輔助熱解系統（CMAP），直擊傳統熱解三大痛點：　　?? 效率革命：模塊化設計實現單日50噸處理量，速度提升20倍　　?? 能耗破局：微波精準加熱+碳化硅球床傳熱，能耗降低40%，碳排放減少68%　　?? 兼容升級：可處理PP、PE等60%市售塑料，混合廢料直接轉化液態碳氫化合物分布式回收網絡：從實驗室到零廢棄未來　　CMAP的模塊化特性支持社區級到工業級的靈活部署，配合真空環境替代載氣循環，使每公斤塑料處理僅需5 MJ電能。其商業化工廠落地，標志著分布式塑料回收網絡成為可能——這不僅是技術突破，更是循環經濟生態的重構。寫在最后　　當歐盟新規掀起全球產業震蕩，Resynergi用十年驗證：科技創新與商業韌性的結合，終將擊穿環境困局。塑料回收的終極答案，或許就藏在微波激發的分子運動之中。來源：再生資源信息站(R-11)

　　3月6日下午，福建省石化協會會長林立一行赴南平市建陽區，專程探望全國勞動模范、中國橡膠機械行業“終身成就獎”獲得者、省石化協會理事、龍翔科技創始人戴造成先生。在戴造成先生的陪同下，協會代表參觀了企業輪胎成型設備重點實驗室、工程技術研究中心及智能化生產車間，并舉行了座談交流會。福建石化協會組團到建陽龍翔科技園調研時在“福建省輪胎成型設備重點實驗室”和龍翔科技園合影留念　　林立會長和龍翔科技戴造成董事長，鄭真真副董事長合影留念。林立會長稱：“專程來看我40年的老朋友——全國勞動模范、橡膠機械的老前輩戴造成先生”。　　座談中，戴造成先生深情回憶了企業數十年發展歷程。他提到，自1984年擔任建陽橡機廠廠長以來，企業在省石化廳的扶持下，公司逐步從傳統農具制造轉型為橡膠機械領域的優秀企業。“轉型初期，省石化廳規劃處多次實地調研，為企業指明方向并提供資源支持。今日的成就，離不開‘娘家人’的傾力相助。”戴造成先生感慨道。他特別強調，個人所獲的全國五一勞動獎章、國務院特殊津貼等榮譽，以及龍翔科技躋身國家級專精特新“小巨人”企業之列，不僅是對自身努力的認可，更凝聚了行業精神的傳承與各級領導的關懷。“如今的省石化協會接續使命，以創新思維引領行業變革。我們定當不忘初心，為福建石化產業高質量發展貢獻力量。”　　調研團深入龍翔科技了解龍翔科技輪胎設備的生產情況，在重點實驗室中試車間參觀龍翔科技產品“輪胎成型設備”出廠前的總裝情況　　調研團觀看了產品演示錄像，并進行了座談交流，回顧了雙方之間深厚的友誼，同時表達了真誠的期待與祝福。　　林立會長在致辭中高度評價戴造成先生對行業的卓越貢獻。他表示，兩人相識四十載，見證了戴造成先生從接手建陽農具廠到打造龍翔科技的奮斗歷程。“戴老以非凡魄力推動企業轉型，先后研發出農用子午線輪胎成型機、全鋼巨型工程子午胎成型機組等數百項創新產品，歷經多次技術升級與體制改革，終將龍翔科技發展為集研發、制造、服務于一體的創新型企業。”林立特別提到，戴造成先生雖已85歲高齡，仍堅持深耕科研和生產一線，其嚴謹務實、低調謙遜的作風令人敬佩，“他是技術專家與企業家雙重身份的典范，值得大家學習。”　　此次走訪由省石化協會秘書長方向陽、監事長馮宗文帶隊，省石化設計院副總經理李添霞、三明學院教授念保義、匯聯建設副總經理饒良義等協會代表共同參與。龍翔科技副董事長鄭真真、企業黨政工團領導謝濟興、謝琳有、王艷萍、吳俊等企業高管陪同考察并進行了深入交流。關于龍翔科技　　福建建陽龍翔科技開發有限公司成立于1997年，2005年建成龍翔科技園，2006年收購原建陽橡膠機械廠。公司占地160畝，建筑面積5萬㎡，下設龍翔科技一廠和科技園兩大生產實體，現有員工258人，其中黨員92名、技術人員90余名，是集研發、生產、銷售于一體的國家級高新技術企業。　　公司專注于橡膠機械領域，主導產品包括全鋼巨型工程子午胎成型機、軍工及高鐵專用輪胎成型機組、農用子午胎成型機等，獲國家專利62項（發明專利12項），并多次斬獲福建省科技進步獎及優秀新產品獎。產品覆蓋國內主要輪胎廠商，遠銷美、德、日等20余國，全球輪胎75強企業中70.66%使用其設備，2021年躋身中國橡機行業前16強。　　龍翔科技榮譽卓著，獲評國家級專精特新“小巨人”企業、中國輪胎成型機生產10強、國家知識產權優勢企業等稱號，并參與起草推薦性國家標準。其輪胎成型設備重點實驗室和工程技術研究中心獲省級認證，企業還曾獲福建省著名商標、和諧企業、先進基層黨組織等多項榮譽，彰顯技術實力與行業影響力。

　　3月5日，第十四屆全國人民代表大會第三次會議在京開幕。近3000名代表共商國是，為“十四五”收官與“十五五”謀劃貢獻智慧。　　來自廣東農墾茂名墾區的全國人大代表、茂名農墾集團科技生產部部長鄭杰，今年攜五項議案赴會，聚焦農業創新與產業安全，其中“加速國產特種天然橡膠研發應用”的建議事關我國天然橡膠產業發展。　　鄭杰表示，伴隨我國高端制造業升級，特種天然橡膠在航空輪胎、高鐵減震系統、氣象探測設備等領域的應用需求激增。然而，當前國內特種膠產能不足，高端產品仍依賴進口，尤其是航空輪胎所需的高性能膠料尚未實現國產化，成為制約產業鏈安全的“卡脖子”環節。盡管近年我國在特種膠研發和生產上取得進展，但存在質量穩定性不足、供給規模有限、下游應用動力欠缺等問題。他強調，加速國產替代是保障戰略資源安全、提升產業鏈韌性的關鍵舉措。　　為此，他建議由國家發改委統籌協調相關部委，盡快在特種膠園生產補助、加工設備更新改造、下游企業應用積極性激勵、產業鏈上下游對接和橡膠生產新技術新產品應用推廣上制定政策，加快國產特種膠生產應用進程。

　　近日，森麒麟輪胎宣布，在高端輪胎市場布局取得重大進展，正式向德國大眾集團總部批量供應途觀車型冬季輪胎產品。當前，在大眾歐洲官方網站可自主選配森麒麟輪胎。　　此舉這標志著森麒麟在全球高端化配套市場邁出了重要一步，高端化發展達到了又一個重要里程碑。　　據了解，森麒麟輪胎憑借其卓越的產品性能和嚴格的質量控制體系，成功通過了德國大眾集團嚴苛的認證流程，成為其途觀車型冬季輪胎的指定供應商。此次合作的成功，不僅彰顯了森麒麟輪胎在技術創新、嚴控品質和全球化布局方面的卓越實力，更體現了國際頂級汽車制造商對森麒麟品牌的高度認可。　　目前，森麒麟輪胎正持續收獲全球眾多知名主機廠客戶的合格供應商資質認證。現已與歐洲福特、德國大眾、德國奧迪、雷諾、Stellantis（斯特蘭蒂斯）集團、廣汽豐田、廣州汽車、長城汽車、吉利汽車、北汽汽車、奇瑞汽車等眾多國際知名整車廠商建立了穩固的合作關系。　　2025年，隨著“摩洛哥魔幻工廠”的大規模放量，森麒麟在全球高端配套智能制造領域的優勢，將進一步凸顯。此外，森麒麟在航空輪胎技術領域也取得了重大突破，已成為全球少數能夠生產航空輪胎的企業之一。該公司已擁有166項與航空輪胎相關的專利，能夠為多個知名品牌大型客機提供多規格產品，并成功進入相關飛機制造企業的供應商名單。

　　近日，東營豐德利橡膠有限公司的兩個重要項目獲得相關部門批復。　　其中，20萬套硫化輪胎膠囊項目，位于東營市廣饒縣大王鎮，總投資3000萬元，占地面積32689平方米。　　該項目計劃利用現有廠房，新建一條硫化輪胎膠囊生產線，主要設備包括密煉機、開煉機和硫化機等，建成后可年產20萬條硫化輪胎膠囊。　　這一項目的實施將有效提升該公司在輪胎膠囊領域的生產能力，滿足市場對高品質硫化輪胎膠囊的需求。　　另一個獲批的項目是再生橡膠項目，總投資同樣為3000萬元。　　該項目擬分期建設，一期設計年產能為1.5萬噸。　　項目建成后，將通過先進的再生橡膠生產技術，將廢舊輪胎轉化為高品質再生橡膠，實現資源的循環利用，同時減少環境污染。　　據悉，東營豐德利橡膠有限公司，成立于2024年7月，法定代表人為林忠杰。公司經營范圍包括輪胎、橡膠制品及模具的制造和銷售。

　　近日，全球材料企業盛禧奧宣布在歐洲市場推出首款基于溶解再生技術的聚苯乙烯（rPS）產品，其可直接接觸食品，標志著廢塑料高值化回收邁出關鍵一步。該產品通過歐盟法規2022/1616認證，并獲Fraunhofer研究所與“EFSA Novel Technology Dossier”技術檔案雙重驗證，證明其去污效能與安全性達標。技術革新：從廢料到食品級材料的躍升　　該rPS產品含有30%再生原料，由Heathland提供的消費前/后聚苯乙烯廢料加工而成，碳足跡較傳統原生材料降低約18%，可廣泛應用于乳制品容器、冷熱飲杯、食品托盤及冰箱部件等領域。其生產基地位于德國Schkopau工廠，核心技術亮點在于采用溶解回收工藝，突破了傳統回收技術的局限。為何選擇溶解回收？　　傳統機械回收對原料潔凈度要求嚴苛，難以處理含油墨、染料或添加劑的塑料（如聚苯乙烯），而化學回收則面臨效率與適用范圍的制約。相比之下，溶解回收通過物理溶劑分離污染物，保留純凈聚合物，兼具高收率與廣泛適用性。當前技術路徑主要分為兩類：分層溶解：利用溶劑剝離多層材料（如汽車面板、鋁包裝）中的粘合劑，實現各組分全回收；選擇性溶解：分離塑料與雜質，甚至可處理紡織廢料，結合超臨界液體技術進一步提升效率。環保與效益雙贏　　相較熱解、解聚等工藝，溶解回收無需解構聚合物鏈，省去下游精煉環節，能耗與水耗顯著降低。據測算，其單位產量較熱解提高50%，較解聚提升26%，且碳排放優勢明顯。行業布局加速　　目前全球專注溶解回收的企業較少，盛禧奧為率先實現商業化的領跑者。此外，Polystyvert、Purecycle及被利安德巴賽爾收購的APK等企業也在加緊布局，推動該技術規模化應用。　　此次rPS產品的推出，不僅為循環經濟提供新范例，也為食品級塑料回收開辟可行路徑，未來或將對包裝、汽車等產業可持續發展產生深遠影響。

　　3月4日，在漢諾威輪胎技術展覽會期間，大陸馬牌輪胎與貝卡爾特強強聯手，宣布開啟合作新篇章。雙方將共同推進回收鋼(HRC)骨架材料在輪胎制造中的規模化應用，在保證產品高性能的同時顯著降低碳足跡。　　目前，該項創新技術，已成功運用于馬牌旗下#UltraContactNXT系列產品。　　貝卡爾特表示，正在將回收鋼(HRC)產品組合和技術，拓展至先進的特高強度(UT)鋼簾線解決方案領域，為注重可持續發展的輪胎企業，提供更多選擇。

　　3月4日，貴州輪胎宣布，2025年春季全國促銷活動成果顯著，首輪訂單量突破15萬條，現場定金總額超1.6億元，為蛇年市場贏得“開門紅”。　　自1月啟動以來，貴州輪胎聯合全國經銷商，已在17省舉辦27場促銷會，吸引超3000家核心渠道商參與。其中，內蒙古、河北、江蘇等地表現尤為亮眼。明星產品如中長途無內胎輪胎、礦用輪胎等通過性能解析，大幅提振渠道信心。連云港賢謙單場訂貨1萬條，定金達1300萬元；河南鑫圣、山東榮成隆通等區域訂單量均突破8000條，市場熱度持續攀升。　　作為行業標桿，貴州輪胎“燈塔工廠”憑借工業物聯網、人工智能等技術，實現全流程智能化生產，成本與品質雙優。促銷會上，工廠的先進設備和智造實力成為客戶關注的焦點。同時，企業重磅推出的“酷諾智行”技術，通過降低輪胎溫升15%，顯著提升安全性、節油性與耐用性，進一步鞏固產品競爭力。　　此外，貴州輪胎強化服務保障，推出“全國聯保”及“輪安行”保險，為商用車用戶提供全周期支持。據悉，3月至6月，“燈塔品質”終端促銷將全面鋪開，企業計劃通過技術展示與用戶互動，深化市場滲透，助力渠道伙伴實現2025年銷售新突破。

　　近日，Axens和Sorema正在通過整合化學和機械處理解決方案來促進塑料回收，推動塑料循環經濟的發展。他們的合作涵蓋從基本工程設計到預制模塊化單元的方方面面，為塑料垃圾價值化提供全面的解決方案。　　“與 Sorema 的合作使我們能夠為客戶提供增強的回收解決方案，最大限度地提高塑料廢物流的價值，”Axens 塑料循環經濟副總裁 Stéphane Fédou 說。“它突出了機械回收和化學回收之間的重要協同作用，促進了全球塑料的真正循環經濟。”　　Axens 提供先進的化學回收技術，獲得 Plastic Energy 的 TAC 熱解工藝以及 Rewind Max 和 Rewind Mix 凈化系統的許可。2023 年，Axens 還推出了 Rewind PET 解聚技術，該技術通過糖酵解連續解聚 PET，分離添加劑和著色劑，生產用于再聚合的純 BHET 單體。　　Sorema 專注于 PET 瓶、PE/PP 薄膜和 HDPE/PP 硬質容器回收系統。其模塊化、可定制的解決方案集成了預洗、清洗、干燥和廢水處理，提供交鑰匙回收系統。　　“與 Axens 合作加強了 Sorema 在綜合回收解決方案方面的領導地位，”Sorema 首席執行官 Giuseppe di Capegna 說。“將我們的機械專業知識與 Axens 的化學技術相結合，為效率和創新樹立了新標準。”　　此次合作標志著在推進可持續塑料回收方面邁出了重要一步，將機械和化學方法相結合，以實現更加循環的經濟。

　　3月4日，全球知名汽車零部件供應商大陸集團發布2024財年業績報告。 財報顯示，集團全年銷售額達397億歐元（約合人民幣3035億元），較2023年的414億歐元小幅下降4.1%；調整后息稅前利潤（EBIT）為27億歐元，同比增長6.6%，對應利潤率提升至6.8%（2023年：6.1%）。盡管面臨市場波動，集團凈利潤保持穩定，錄得12億歐元，與上年持平。大陸集團首席執行官司徒澈（Nikolai Setzer）　　該公司表示：“輪胎業務的強勁表現是集團整體韌性的關鍵支撐。”輪胎業務表現亮眼，高端產品驅動利潤增長　　財報特別強調，輪胎子集團2024年銷售額達139億歐元（約人民幣1064億元），雖同比微降0.7%，但調整后息稅前利潤率提升至13.7%（2023年：13.5%）。這一增長主要得益于高端輪胎市場份額的擴大以及歐洲冬季輪胎需求的持續攀升。此外，汽車子集團在現金流管理上的優化也為集團整體業績提供了助力。加碼亞太市場，擬投3億歐元擴建泰國基地　　基于對亞太地區增長潛力的信心，大陸集團宣布將投資超過3億歐元，分階段擴建泰國羅勇工廠，預計新增年產能300萬條輪胎。目前，該地區業務已取得顯著突破——2024年，亞太地區銷量前十的電動汽車制造商中，九家采用大陸集團的原配輪胎。司徒澈指出：“亞太是未來戰略的核心，擴產計劃將進一步提升本地化供應能力。”2025年展望：穩中求進，聚焦高附加值領域　　面對全球汽車產業調整，大陸集團預計2025年乘用車及輕型商用車產量增幅將在-1%至+1%區間，輪胎替換業務銷售額或增長0%-2%。基于此，輪胎子集團目標銷售額設定為135億至145億歐元，調整后息稅前利潤率預計維持在13.3%-14.3%。該公司：“集團將持續優化產品結構，以技術創新應對市場挑戰，鞏固行業領先地位。”

　　近日，兩家山東輪胎柬埔寨工廠的建設情況，迎來新進展。中啟控股集團董事、副總裁張祿澤在接受媒體采訪時表示，福麥斯柬埔寨輪胎廠將于5月正式投產。　　該項目位于柬埔寨桔井省經濟特區，由中啟海外公司負責開發。　　據悉，福麥斯輪胎柬埔寨生產基地于2024年4月奠基，總投資達1.9億美元，設計年產能為800萬條半鋼子午線輪胎和120萬條全鋼子午線輪胎，投產后將成為當地重要的輪胎生產基地。　　與此同時，近日，正道輪胎有限公司與鑫海智橋舉辦了“正道輪胎-柬埔寨PCR工廠MES項目啟動大會”。標志著正道輪胎柬埔寨工廠的智能制造和數字化工廠建設又邁出新的一步。　　正道輪胎柬埔寨工廠MES項目將涵蓋從原材料庫到成品發貨環節的所有生產相關業務，致力于實現全業務流程一體化系統管理，優化生產管理和資源配置。　　據悉，正道輪胎柬埔寨二期年產150萬套全鋼子午線輪胎項目已于一月備案。加上2024年布局的產能，正道輪胎在柬埔寨的總產能規劃已達到870萬條。

　　2月27日，建發橡膠（泰國）有限公司正式投產。據了解，該工廠是由廈門建發股份有限公司（600153.SH）全資子公司廈門建發原材料貿易有限公司投資建設的。這是建發股份首個自主建設、自主運營的全資海外工廠。　　該工廠位于泰國色軍府，占地約19萬平方米。工廠配置2條生產線，加工生產固體膠，包括STR20及MNR20。規劃年產量8萬噸，計劃招聘超200名外籍員工。工廠還配備了國際領先的環保處理系統，秉持ESG可持續發展理念。依托在天然橡膠供應鏈領域的深耕積淀，建發原材料通過營建泰國工廠，強化了核心資源掌控力，聚合貿易端與上游原料端的協同優勢，實現從傳統貿易商向產業鏈運營商的戰略升級。　　據介紹，建發橡膠（泰國）工廠項目是建發原材料堅定落實專業化、國際化戰略的關鍵落子。未來，建發原材料表示，將以此為支點，深化產業鏈協同，拓展價值鏈空間，攜手合作伙伴共同打造天然橡膠產業生態圈。

秸稈變“綠金”：非糧生物合成破局　　蘇州聚維元創生物科技有限公司聯合清華大學、麻省理工等高校，首次建成萬噸級秸稈基1,4-丁二酸生物合成產線。該技術以農作物秸稈為原料，通過“秸稈預處理-纖維糖化-工程菌株合成”全鏈條工藝，規模化生產1,4-丁二酸——生物基可降解塑料（PBS/PBAT）、聚氨酯等戰略產品的核心平臺原料，打破傳統依賴石油或糧食的原料瓶頸，助力“雙碳”目標。三大技術革新驅動產業升級高效原料處理　　采用木質纖維素三素清潔分離技術，實現秸稈中纖維素、半纖維素與木質素的高效分離，結合AI優化酶解工藝，纖維糖化率突破90%，成本降低30%以上。模塊化預處理系統適配水稻、小麥等多元秸稈，保障原料靈活性。柔性生物合成　　基于合成生物學構建“可編程細胞工廠”，通過切換菌株與代謝通路，單產線可生產丁二酸、丁二醇、法尼烯等高值分子，覆蓋生物材料、精細化學品等多領域需求。智能規模化生產　　模塊化產線設計支持階梯式擴產，集成IoT與AI技術實時優化發酵參數，確保連續穩定生產，為全球生物合成提供可復制的商業化樣板。環保與商業價值雙贏零碳轉型：以秸稈替代石油/糧食原料，年減碳數億噸；產業鏈協同：與下游龍頭企業合作，推動秸稈基產品在生物塑料、動物營養等領域的應用；經濟效益：技術覆蓋“原料-工藝-多產品”全鏈條，形成“一源多用”產業生態，降低規模化成本超40%。未來展望　　聚維元創技術團隊表示，該平臺將加速非糧生物合成的全球化推廣，預計未來3年產能提升至10萬噸，推動生物基材料替代傳統石化產品進程，為合成生物學綠色轉型樹立標桿。